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Conveyor de Rodillos

Movimiento eficiente de tarimas, cajas y contenedores
El conveyor de rodillos es un sistema de transporte industrial que utiliza rodillos montados sobre un bastidor para desplazar productos como tarimas, cajas, totes o contenedores. Puede operar por gravedad (rodillos libres con pendiente) o de forma motorizada (rodillos accionados) para controlar velocidad, acumulación y flujo.

Es una solución ideal cuando se busca un transporte continuo y modular, con fácil integración a líneas de empaque, surtido, almacenamiento, clasificación o embarque. Su diseño permite crear tramos rectos, curvas, transferencias y zonas de acumulación según la operación.

“Conveyors de rodillos: flujo continuo y controlado para mejorar productividad y tiempos de operación.”

En Grupo Lifandi diseñamos y fabricamos conveyors de rodillos a la medida, considerando el tipo de producto, dimensiones, peso, velocidad requerida, tipo de acumulación y nivel de automatización.

Tipos de Conveyor de Rodillos

Rodillo por gravedad: ideal para tramos con pendiente y flujo simple, bajo costo y cero energía.
Rodillo motorizado: control de velocidad y flujo, ideal para líneas de producción y distribución.
Acumulación: permite acumular producto (con o sin contacto) según el tipo de control.

Aplicaciones típicas

Transporte de cajas y paquetes en empaque, surtido y embarque.
Movimiento de tarimas en tramos rectos con transferencias a cadena o mesas elevadoras.
Áreas de acumulación y buffers antes de flejadora, emplayadora o etiquetadora.
Integración con curvas, desviadores, stops y sensores para control de flujo.

Ventajas del Conveyor de Rodillos

Los conveyors de rodillos son una solución modular y eficiente, ideal para automatización incremental y mejora continua.

Modular y escalable: se adapta a cambios de layout y crecimiento.
Bajo mantenimiento y operación continua.
Versátil para cajas, contenedores y tarimas (según diseño de rodillo y separación).
Opciones de control: acumulación, stops, sensores y PLC.
Optimiza tiempos de traslado y reduce maniobras manuales.

Componentes principales

Estructura (bastidor) de acero con niveladores y soportes.
Rodillos (libres o motorizados) según carga y aplicación.
Opcional: bandas/cadenas de transmisión en rodillo motorizado.
Opcional: stops, desviadores, curvas, transferencias y mesas elevadoras.
Opcional: sensores y control por PLC/VFD para automatización.

Consideraciones clave

El desempeño depende del tipo de producto (base plana o no), peso, dimensiones y la separación entre rodillos. En tarimas, se evalúa el tipo de patín (madera/plástico) y puntos de apoyo. Para cajas o contenedores, se valida que tengan base rígida para rodar correctamente.

Soluciones personalizadas con Grupo Lifandi
* La especificación final (diámetro de rodillo, separación, tipo de transmisión, potencia y controles) se define según tu operación. Nuestro equipo puede ayudarte a diseñar el sistema ideal e integrarlo con tus procesos.

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